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不锈钢怎么能抛光成镜面?

来源:  发布时间:2019-06-18   点击量:398

锈钢镜面抛光方式有很多种,常用的如:机械抛光、化学抛光、等方式。

机械抛光是靠加工机械(如车床等)切削,材料表面塑性变形去除抛光后的凸起而得到平整光滑面的抛光方法。一般使用砂轮、油石条、布轮、羊毛轮、砂纸、抛光腊等,以手工操作为主。经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到光洁、平整似镜面般的表面。磨光工序是使工件表面获得光滑平整的表面。就是工人劳动强度高,结构复杂工件难加工,工作效率低。特殊零部件要求精度高的,还要使用转台等辅助工具。

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛应用,尤其在医疗用具、食品工业工具、餐具和厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具表面应耐腐蚀、外观光亮好看、清洁卫生,用具表面不应该附有对人体有害有毒物质。因此对生产这类产品提出要求,就是要彻底清理表面有害物质。

不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种工艺,是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色(类似于镜面反射效果)。一般其表面粗糙度值Ra≤0.05μm,表面光洁度达到10级(Ra=0.2μm),才称之为“镜面”。

化学抛光是让工件在化学介质中表面微观凸出部分比凹部分优先溶解,从而得到平整的光滑面。这种方法不需要复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛很多件,效率很高。化学抛光主要是抛光液的配制,使用化学抛光,工件表面粗糙度能得到10μm。化学抛光是不锈钢表面抛光常用的一种表面处理工艺,其优点是不需要特殊设备,可抛光形状复杂的工件,生产效率高,除能得到物理、化学清洁度外,还能够去除工件表面的损伤层和应力层,提高工件的机械性能、延长工件的使用寿命。

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